鐵基粉末冶金的結(jié)構(gòu)件是以鐵粉或合金鋼粉為主要原料，采用粉末冶金技術(shù)制造的結(jié)構(gòu)件。對(duì)此類(lèi)零件的要求是具有足夠好的機(jī)械性能、耐磨性、良好的可加工性，有時(shí)還具有耐熱性和耐腐蝕性。粉末冶金鐵基零件廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。尤其是汽車(chē)工業(yè)，發(fā)達(dá)國(guó)家60%～70%的粉末冶金鐵基零件用于汽車(chē)，如凸輪軸、排氣門(mén)座、水泵葉輪和各種齒輪等。

　　鐵基粉末冶金的結(jié)構(gòu)件特點(diǎn)：(零件尺寸精度高，可少，無(wú)切削;孔隙率高。與致密金屬相比，鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)件具有均勻分布的氣孔。均勻分布的氣孔不能被潤(rùn)滑油提高了材料的抗摩擦性能，均勻分布的球形氣孔也有利于零件在小能量多次沖擊條件下的抗疲勞性能。但是，氣孔可以提高材料的機(jī)械性能材料的抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、沖擊韌性等性能降低，影響材料的耐蝕性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性。但根據(jù)應(yīng)用要求，孔徑和孔徑分布可以通過(guò)調(diào)整材料成分、粒度和pro來(lái)控制塞斯。但孔徑越小，制造成本越低。更高。合金元素?zé)o偏析，晶粒細(xì)小均勻。鐵基結(jié)構(gòu)材料中的合金元素是通過(guò)添加合金元素粉末并混合而得到的。由于沒(méi)有熔化，添加的合金元素的數(shù)量和類(lèi)型不受溶解度的影響。極限的限制和密度偏析的影響可以使合金和假合金不偏析。氣孔阻礙了晶粒的長(zhǎng)大，因此鐵基結(jié)構(gòu)材料的晶粒更細(xì)。

　　能夠制備一些其他方法難以制備的材料，如難熔金屬、假合金、多孔材料、特殊功能材料(碳化鎢);由于粉末冶金在成形過(guò)程中使用了與蕞終產(chǎn)品形狀非常接近的模具，產(chǎn)品加工量小，節(jié)省材料。

　　鐵基粉末冶金這個(gè)行業(yè)的發(fā)展前景是很好的，因?yàn)樵谑褂玫臅r(shí)候?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)的好處比較多，所以深受客戶們的青睞，以上就是他有關(guān)的小知識(shí)點(diǎn)，希望能多的人帶來(lái)幫助。后續(xù)我們還會(huì)有更多內(nèi)容的補(bǔ)充，歡迎大家來(lái)看看。